矿井充填站充填工作的安全操作规程：

1、在使用矿井充填站，充填前的预备工作一定要做好：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，矿井充填站，采场矿石已出干净，拉好照明线，充填站，膏体充填站项目总承包，软管子接好并固定住。  

2、工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

4、充填结束后，必须指令搅拌站用净水冲洗管路，并且确认冲洗足够后才结束当班工作。

5、采场充填结束后，及时拆除回收软管子及木板至安全区域。

干式充填、水砂充填都属于非胶结充填范畴，由于非胶结充填体无自立能力，难以满足工艺高回采率和低贫化率的需要，矿山充填站，20世纪60~70年代，中国开始开发和应用胶结充填技术。胶结充填是将胶凝材料（一般为水泥）、骨料、水混合形成浓度较高的浆体，通过钻孔或管道，自流或加压输送到待充填地点进行充填的工艺。充入采场的水泥砂浆经过一定时间养护后，成为固化体控制地压。在胶结充填中水是输送物料的载体，充入采空区后，除一部分参与水泥水化反应之外，多余的水分通过脱滤水设施渗滤出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。

充填系统设计的基本程序是：充填方法选择与要求→充填料选择→充填量确定→充填料输送方法→搅拌制浆能力→给料与计量→充填料制备与仓储规模→系统管理与控制要求等，以此决定设备、器材选型，机械、土建设计与安装要求。因此，充填系统设计涉及、机电、土建、信息控制等多个，设计中要相互协调紧密配比。充填系统设计应遵循以下原则：

           （1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

           （2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

           （3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措施，充填站特点，尽可能做到满管输送。

           （4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

           （5）必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，保持充填料稳定的含水率。

           （6）工艺流程与控制简单实用。

           （7）粉尘与噪声符合环保要求。

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